用壓濾機處理細(xì)粒粘物料具有顯著的優(yōu)越性

　　例如，壓濾電解錳浸出液時，其處理量比普通壓濾機提高4~5倍，濾餅水份降低、洗滌效果改善，從而提高了回收率，解決了其他過濾機所不能解決的問題。處理浮選的硫化鎳精礦時，濾餅水份可穩(wěn)定在16%左右，與外濾式過濾機比較，磨粉機廠家在單位過濾面積產(chǎn)率略高的情況下，濾餅水份可降低7%，從而大大降低干燥成本。

　　對于-0.043毫米（325目）占97%的稀土精礦，在給礦濃度為8~ 12%的情況下，與濃度為10%的重選精礦一起給入壓濾機，濾餅水份可以降至8~ 10%，河南破碎機比鼓式過濾機的濾餅水份降低6—8%，從而可以取消濃縮和干燥作業(yè)。壓濾機的過濾速度隨著入料壓力的增加而提高，國外壓濾機多采用高壓柱塞泵或隔膜泵給料，其壓力為981~2453千帕（10~ 25公斤／厘米2）目前國內(nèi)多采用砂泵及空氣壓縮機進(jìn)料，壓力偏低。

　　蘇聯(lián)布魯斯維克采礦公司采用芬蘭Larox公司的多層豎式自動壓濾機對鉬、鉛、鋅散狀精礦進(jìn)行的擴大半工業(yè)試驗。結(jié)果表明，對這種細(xì)粒硫化物，振動給料機能迅速地使濾餅水份降低到6~8.5%。這種自動壓濾機已在芬蘭、北美的加拿大等國的一些選礦廠使用（約1600臺），均省去了干燥作業(yè)。美國和日本研制了Lasta臥式自動壓濾機。比尤特(Butte)選礦廠，用來對濃度為65%的銅精礦脫水，與普通脫水法相比，其生產(chǎn)費用降低了40~ 60%，投資減少30~ 50%。濾餅水份為8~10%，取消了原來的過濾和干燥作業(yè)。