從三水鋁石經(jīng)加熱脫水到轉(zhuǎn)變?yōu)橹埃?jīng)過(guò)一系列的中間相,其轉(zhuǎn)變過(guò)程與原始?xì)溲趸X的粒度和加熱條件有關(guān)。工業(yè)氫氧化鋁的粒度一般都是幾十微米.大顆粒氫氧化鉛加熱時(shí)生成一水軟鋁石可能與晶體顆粒內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽壓有關(guān)。三水鋁石脫水只能形成,但由于大粒結(jié)晶或大量物料使水的排出受到阻礙,出現(xiàn)熱壓條件。
吸收高壓水蒸氣而形成一水軟鋁石:再者,大粒結(jié)晶易受熱壓沖擊產(chǎn)生裂縫,降低氧化鋁磨損強(qiáng)度。最后完全形的溫度為1300℃。煅燒過(guò)程的特點(diǎn)是作業(yè)溫度高,熱耗大.球磨機(jī)廠認(rèn)為一般多采用能耗和損耗高的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。目前采用較多的是循環(huán)流態(tài)化煅燒爐和流化閃速煅燒爐。
拜耳法的種分母液和燒結(jié)法的碳分母液一般都必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)。蒸發(fā)的主要目的是排除流程中多余的水分,保持循環(huán)系統(tǒng)中的水量平衡,使母液蒸發(fā)到符合拜耳法溶出或燒結(jié)法生料漿配料所要求的濃度:進(jìn)入生產(chǎn)流程中的水分主要有赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、原料帶入和蒸汽直接加熱的冷凝水。