球磨機的理論最適宜轉(zhuǎn)速是在球磨機最外層研磨體達到最大降落高度時的轉(zhuǎn)速。但是這時全體研磨體的最大粉碎功不一定最大。另一方面，隨著球磨機規(guī)格的增大，一定的進料粒度需要一定量的粉碎功。如果入料粒度一定，則需要球磨機提供的粉碎功是一定的，在研磨體規(guī)格一定時，當(dāng)球磨機規(guī)格大，如果最外層研磨體獲得最大的降落高度，則其降落高度的絕對值增大，研磨體能提供的粉碎功將大于物料粉碎所需要的粉碎功，這樣勢必造成浪費，要合理設(shè)計球磨機研磨體任務(wù)。

由于當(dāng)前的球磨機一般為多倉磨，前后倉的粉碎區(qū)有差別，按理前倉轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些，使鋼球帶得高，以拋落為主增加破碎作用；后倉可適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，鋼球以瀉落為主，增加研磨作用。但是多倉磨筒體只能是一個轉(zhuǎn)速，唯有改變襯板開關(guān)來解決些矛盾。所以一般均在前倉安裝“提升式”襯板，而在后倉安裝“平滑形”襯板。

在實際生產(chǎn)中，考慮轉(zhuǎn)速不能單純從得到最大粉碎功率觀點出發(fā)，因為物料粉磨既有沖擊破碎，還有研磨作用。所以要從達到最佳經(jīng)濟指標(biāo)出發(fā)，即要球磨機的生產(chǎn)能力最高，單位產(chǎn)量功率消耗最小，研磨體和襯板的磨損消耗量最少。所以工作轉(zhuǎn)速的選定，除了應(yīng)考慮球磨機的直徑、生產(chǎn)方式、襯板形狀、研磨體的填充系數(shù)、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質(zhì)、入磨物料粒度和粉磨細(xì)度等。為了能夠比較全面地反映這些因素的影響，應(yīng)通過科學(xué)實際來確定球磨機實際工作中的轉(zhuǎn)速。

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