① 磨機(jī)規(guī)格太小。如Φ1.83m×6.5m、Φ2.2m×7.0m、Φ2.4m×11m等，普遍使用的小型磨機(jī)，其粉磨效率比大規(guī)格磨機(jī)低。

② 磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)落后。許多設(shè)備制造廠技術(shù)更新速度慢，不少中、小型球磨機(jī)至今還采用20世紀(jì)70年代以前的圖紙和制造技術(shù)。

③ 粉磨工藝系統(tǒng)不完善，工藝條件不合理。許多中、小型水泥企業(yè)在建廠時過分強(qiáng)調(diào)“投資少、見效快”，造成系統(tǒng)組合簡化，配套設(shè)備設(shè)施不夠齊全，投產(chǎn)后帶來一定的事故隱患或?qū)μ岣咴O(shè)備產(chǎn)、質(zhì)量留下障礙。

④從事粉磨工藝的技術(shù)力量薄弱。水泥生產(chǎn)過程簡稱為“兩磨一燒”，即磨生料、磨水泥、燒熟料。應(yīng)該說，粉磨技術(shù)是水泥生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。這一點(diǎn)往往被忽視，主要工藝技術(shù)力量都放在燒成車間和化驗室，這是一項不足。因為，現(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝中，粉磨工藝已經(jīng)進(jìn)入計算機(jī)在線控制系統(tǒng)，粉磨技術(shù)人員不僅需要較厚實(shí)的水泥工藝技術(shù)功底，而且還需要計算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)控制、水泥機(jī)械設(shè)計及設(shè)備維護(hù)，以及粉體工程技術(shù)等復(fù)合型知識結(jié)構(gòu)。從目前情況看，國內(nèi)水泥企業(yè)與國外先進(jìn)的水泥跨國公司差距較大，從事粉磨工藝應(yīng)用研究的科技人員比例就更少。

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