異形彈簧的強(qiáng)化工藝技術(shù)有哪些相關(guān)知識：

　　1.保護(hù)氣分的熱處理。在當(dāng)前，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲和韌化處理鋼都進(jìn)行了保護(hù)氣分的熱處理。保護(hù)氣分熱處理它的作用是可以消除表面的脫碳和氧化，提高了材料的表面上的質(zhì)量。

　　2.感應(yīng)加熱或者是保護(hù)氣分感應(yīng)加熱的熱處理。這種工藝一般都在螺旋彈簧成形前的線材上進(jìn)行，有些彈簧工廠把線材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果，感應(yīng)加熱速度快，有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性。

　　3.異形彈簧表面氮化熱處理工藝技術(shù)。近年來，高應(yīng)力氣門彈簧或其他高應(yīng)力離合器彈簧為了達(dá)到可靠的疲勞壽命，也采用表面氮化工藝技術(shù)，現(xiàn)在比較先進(jìn)的工藝是低溫氣體氮化技術(shù)，一般氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化時間為（5～20）h。