鍋爐脈沖布袋除塵器統(tǒng)設(shè)計時采取的措施
為防止低溫糊袋，鍋爐脈沖布袋除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關(guān)閉進風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運行。
鍋爐脈沖布袋除塵器煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風(fēng)閥，放進冷風(fēng)，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施；當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風(fēng)閥自動關(guān)閉，操作也恢復(fù)正常；當(dāng)采取放冷風(fēng)后，煙氣溫度仍超過鍋爐脈沖布袋除塵器的允許最高溫度時，進風(fēng)閥會自動關(guān)閉，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保鍋爐脈沖布袋除塵器的安全運行。
鍋爐脈沖布袋除塵器骨架是采用專用多頭焊接設(shè)備一次焊接成型，焊接應(yīng)靠得住、無脫焊、漏焊、假焊、概況應(yīng)該滑膩光潔、污凹凸不安然安祥毛刺。精采的耐酸、堿性，ph值在3-11之間；相對濕度小于30%，注重氧化。
傳感器的安裝a.傳感器最好裝在垂直管道上，距閥門、彎頭5倍以上管徑處，需在水平管道取樣時，不得裝在底部。
電纜及系統(tǒng)安裝：a.傳感器與報警裝配之間必需用屏障電纜毗連。濾料使用一段時刻后，因為篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋概況儲蓄堆集了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此往后的行為過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依靠初層的浸染，網(wǎng)孔較年夜的濾料也能獲得較高的過濾效率。
鍋爐脈沖布袋除塵器骨架的概況防侵蝕措置，按照安裝要求可采用磷化、鍍鋅、噴塑等體例措置，以應(yīng)用與分歧的工礦情形。纖維組成亞克力基布組成亞克力克重500g/平方米厚度。布袋除塵器結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部門組成。清灰時不能破損初層，以免效率下降。
脈沖布袋除塵器使用的濾袋是pps濾料，溫度在170度，對新型鍋爐脫硫除塵來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
脈沖布袋除塵器定期清灰也是為了延長除塵器的壽命，一般認(rèn)為脈沖布袋除塵器噴吹時濾袋中部鼓脹后收縮，達(dá)到清灰的作用，其實從實驗室噴吹過程的錄波圖和觀察看到，脈沖氣團沖向濾袋，使濾袋快速從上而下產(chǎn)生振動波型，將濾袋表面灰層振動下來，噴吹壓力過大，產(chǎn)生振幅也大，形成粉塵飛揚，造成二次吸附，恰當(dāng)?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為最佳。
脈沖布袋除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣。因為其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低，有脫離結(jié)露趨勢。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器整機內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
脈沖布袋除塵器的保護系統(tǒng)是必須要有的。在保護系統(tǒng)的設(shè)計方面一定要注意除塵器的進氣溫度，濕度，壓力，阻力。并能有效的保護除塵布袋，以及其他的除塵配件。
對于脈沖倉頂除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。對脈沖倉頂除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。脈沖倉頂除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時，應(yīng)進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。家具廠脈沖倉頂除塵器的特點
1、下壓進氣預(yù)設(shè)，可以克服二次揚塵。
2、除塵效率很高。
3、濾料凈面是橫插式的結(jié)構(gòu)，能夠橫向換袋，快以滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊和傳統(tǒng)式產(chǎn)品相比可以減少30%的空間；因為能夠清除脈沖噴灑是清灰，使得濾料在同樣的工作環(huán)境下的過淋風(fēng)速，比反吹風(fēng)清灰方式能夠提高3倍多，極大的減少濾料面積，避免了設(shè)備的復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積比較大的情況。
脈沖倉頂除塵器的優(yōu)點
①該產(chǎn)品采用的是后置式風(fēng)機負(fù)壓抽風(fēng)，效率很高，吸力較好。②創(chuàng)新專利新式旋風(fēng)除塵，風(fēng)阻得到了降低，除塵效率得到了提高。③施工比較簡單。④如果工廠的工藝流程有所改變的時候，設(shè)備能夠靈活移動，滿足生產(chǎn)的需要。
倉頂布袋除塵器開機流程：打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動；倉頂布袋除塵器給清灰控制器通電；開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常；啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況；關(guān)閉風(fēng)機風(fēng)門以防止電機過載；啟動風(fēng)機并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動以及電流；打開風(fēng)門至設(shè)計風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機的電流驗證；檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門；關(guān)閉風(fēng)機、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置；打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料；重新啟動風(fēng)機；用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。
倉頂布袋除塵器關(guān)機流程：切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源；在高溫系統(tǒng)中，在粉塵源切斷之后，應(yīng)繼續(xù)向除塵器器中吹入熱空氣，這將使得溫度降到露點前能夠排除濕氣；關(guān)閉風(fēng)機；關(guān)閉除塵脈沖系統(tǒng)。倉頂脈沖除塵器不要繼續(xù)清灰濾袋或濾筒。否則這將失去再開機時除塵布袋或濾筒所需的塵餅層；關(guān)閉壓縮空氣氣源；保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在，這些粉塵就會聚結(jié)，非常難以去除；關(guān)閉下料設(shè)備；關(guān)閉電源并鎖定。
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