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光伏支架設(shè)備潤滑故障解析與預(yù)防策略探討

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最后更新: 2017-09-16 17:12
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公司基本資料信息






詳細說明
  隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展和社會的進步,我國的企業(yè)對現(xiàn)代化的設(shè)備的需求越來越大。尤其是機械方面的設(shè)備,它在各個專業(yè)中的作用越發(fā)突出。但是,在光伏支架設(shè)備的具體操作中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些潤滑故障的問題,這對機械設(shè)備的使用產(chǎn)生了直接的影響。如果遇到嚴重的潤滑故障問題,還極有可能導(dǎo)致嚴重的人員損傷或死亡。因此,在現(xiàn)階段我國應(yīng)該重點研究機械的潤滑故障問題,努力找到預(yù)防和解決的辦法。
  一、光伏支架設(shè)備潤滑故障判斷分析
  第一種,從溫度的角度判斷。機械設(shè)備中,各個部分之間難免會產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致設(shè)備的溫度上升。如果設(shè)備的潤滑性能比較好,那么潤滑膜會自動為設(shè)備減小部件間的摩擦力,使溫度維持在平衡的狀態(tài)。但是如果設(shè)備的潤滑性能不太好,那么設(shè)備的溫度會迅速上升,造成部件之中的粘連或者抱軸。在實際的工作中,人們可以通過溫度的測量來檢驗機械的潤滑裝置是否出現(xiàn)了問題??梢杂檬秩y溫,觸碰潤滑裝置時如果感覺燙手,表面溫度已經(jīng)上升了,可能出現(xiàn)了潤滑無效的問題;另外,還可以使用能夠測溫升的溫度計或者玻璃棒,再有運用自動監(jiān)測的裝置來測量溫度的升降,評估是否有潤滑故障的情況。
  第二種,噪音。正常工作的情況下,光伏支架設(shè)備的聲音是“沙沙”的。當它發(fā)出特別刺耳的噪聲時,可能是出現(xiàn)了潤滑效果不好、部分零件損壞的問題等。檢測噪音的方法中最普遍的是使用金屬桿,辨別它傳到耳朵里的情況。當前最常使用的是電子聽診設(shè)備,它的使用效果很明顯。
  第三種,振動。光伏支架設(shè)備在正常的工作狀態(tài)中,一直保持一定的振動頻率。如果機械設(shè)備上出現(xiàn)潤滑故障,那么各部分之間的摩擦力會增大,或者部件之間的縫隙會加大,因此,機械設(shè)備的振動頻率也會有所變化。
  二、光伏支架設(shè)備潤滑故障的成因
  光伏支架設(shè)備使用的潤滑油,如果摻雜了其他物質(zhì)或者遭到較大程度的污染,就容易引起機械的潤滑故障。在光伏支架成型機實際工作中,如果不慎將顆粒狀的固體混入到潤滑油里,或者機械設(shè)備上有殘存的顆粒時,潤滑油極易變質(zhì),潤滑油形成的表膜后破損,甚至潤滑體系會被堵塞,造成巨大的摩擦力等等。上述這些情況都極有可能造成機械的潤滑故障。
  光伏支架設(shè)備中缺少潤滑油時,會導(dǎo)致各部件之間的干性摩擦。從而導(dǎo)致部件之間的磨損嚴重,設(shè)備的溫度隨之上升。同時,如果超過兩種的潤滑油混合使用,或者有酸性物質(zhì)摻在了潤滑油中,潤滑的效果會大幅度降低。
  三、光伏支架設(shè)備潤滑故障的預(yù)防策略
  1、合理選擇潤滑劑
  光伏支架設(shè)備中,需要使用潤滑劑的部件主要包括滾動軸承、渦輪以及滑動軸承和齒輪等。滾動軸承所用的潤滑劑的劑量最大,而且使用率高。在為滾動軸承選擇潤滑劑時,應(yīng)該注意使用濃度為85%的潤滑脂??茖W技術(shù)水平的提高促使?jié)L動軸承需要的潤滑脂的數(shù)量越來越高。在選擇潤滑劑時,應(yīng)該考慮它的粘度和油表膜的厚度,避免軸承受到破損,甚至造成燒傷的情況。在為承載量較大的機械設(shè)備選擇潤滑劑時,要盡量選擇粘度高的潤滑油。
  2、潤滑故障的處理措施
  光伏支架設(shè)備在實際操作中,容易引發(fā)有關(guān)潤滑的問題。相關(guān)人員應(yīng)該加強對機械設(shè)備的管理,盡可能地將機械設(shè)備的污染程度降到最低。因此,在全自動光伏支架成型設(shè)備工作中應(yīng)當加大對潤滑故障技術(shù)實施的監(jiān)督和管理力度,將機械的潤滑系統(tǒng)的清理當做工作的重點,保證機械設(shè)備的正常、高效的工作。在實際的操作之前,在使用光伏支架設(shè)備之前,應(yīng)該對潤滑系統(tǒng)中的各部分進行檢查,比如油孔、旋轉(zhuǎn)器等,保證潤滑油的質(zhì)量滿足操作的需求,調(diào)控好設(shè)備的噪音和振動頻率以及油中雜質(zhì)。
  在具體的工作中,應(yīng)該加強對機械設(shè)備管理人員的專業(yè)培訓(xùn),提高他們的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平,促使他們?nèi)轿坏恼莆諜C械設(shè)備的管理、修復(fù)的方法。在不斷的工作中,積累各種經(jīng)驗,盡早發(fā)現(xiàn)潤滑方面的問題,及時解決,并確保設(shè)備能夠正常操作。
  3、健全光伏支架設(shè)備的管理制度
  在管理機械設(shè)備的過程中,建議建立一系列配套的管理制度,而且要保證實施。應(yīng)該安排專門的管理機構(gòu),推動設(shè)備的潤滑妥善完成;明確指出工作人員的工作內(nèi)容,使職責規(guī)范化;細致的檢查和監(jiān)測潤滑油的質(zhì)量,堅決抵制不符合標準的潤滑制劑的混入;嚴格調(diào)控換油的程序以及機械的清理工作,保證工作任務(wù)的及時完成;另外,不再使用的潤滑油不該隨意扔掉,應(yīng)該采取方法使其再生,達到循環(huán)利用資源的目的。這樣能夠節(jié)省花費的資金,也能夠保護環(huán)境。采用現(xiàn)代化的科技方法,盡量避免在設(shè)備的潤滑過程中出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
  4、經(jīng)常查驗潤滑系統(tǒng)的操作
  在管理機械設(shè)備時,要經(jīng)常更換部分零件,操作工具等;潤滑操作時,做好相應(yīng)的筆錄,仔細地研究機械設(shè)備的潤滑效果與清理工作。使用適宜的油封,避免潤滑油出現(xiàn)漏油的狀況。
  5、潤滑出現(xiàn)問題要及時發(fā)現(xiàn)
  當發(fā)現(xiàn)光伏支架設(shè)備出現(xiàn)潤滑方面的問題時,應(yīng)對不同的實際情況要使用不同的辦法,竭力避免設(shè)備再出現(xiàn)故障問題。第一,設(shè)備的管理人員在使用前應(yīng)該認真的檢查潤滑油,檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定的標準和機械設(shè)備的需要;第二,運用專業(yè)的手段檢查設(shè)備的注油孔,是否有雜質(zhì)填積;第三,機械檢測與管理人員還應(yīng)該檢查設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的振擺,在此過程中,要著重檢查旋轉(zhuǎn)軸的彎曲程度。根據(jù)這一特點就可以得出判斷結(jié)果,把握軸承的破損情況,運用相應(yīng)的方法改進。
  綜上所述,光伏支架設(shè)備出現(xiàn)潤滑問題時,其解決過程是相當繁瑣的。然而,這個過程對機械設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。在運用高科技的機械設(shè)備時,難免會碰到潤滑方面的問題。這種情況會降低設(shè)備操作的速度,降低工作效率,同時還會減短設(shè)備的運作年限。因此,人們應(yīng)當全面地理解,處理機械潤滑問題的現(xiàn)實價值和意義。應(yīng)該投入更多的精力去探究潤滑油的使用,以此減少潤滑問題的發(fā)生,提高機械的使用質(zhì)量。
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