封頭壓力容器較為常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

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最后更新：	2017-04-17 11:49
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　　目前，我國(guó)工業(yè)在迅速的發(fā)展，在工業(yè)方面對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高了，封頭壓力容器的應(yīng)用十分普遍，它涉及到工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域，并與人們的日常生活有著密切的聯(lián)系，并且有不對(duì)被檢測(cè)產(chǎn)品造成損害、靈活性高等特點(diǎn)。這種檢測(cè)方式的原理就是：對(duì)被測(cè)產(chǎn)品沒(méi)有損壞時(shí)，借助化學(xué)與物理的方法以及新型的檢測(cè)技術(shù)與設(shè)施，對(duì)被檢測(cè)的物品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、狀態(tài)與性質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測(cè)。如今對(duì)壓力容器檢測(cè)方式多種多樣，現(xiàn)在就簡(jiǎn)要的介紹了其中幾種新型技術(shù)。
　　一、射線檢測(cè)：射線檢測(cè)方法適用于壓力容器殼體或接管對(duì)接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，X射線檢測(cè)方法主要在現(xiàn)場(chǎng)用于板厚較小的壓力容器對(duì)接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷的檢測(cè)，針對(duì)人不能直接進(jìn)行檢測(cè)或者是不能利用超聲的檢測(cè)方式的多層保護(hù)的容器與球狀容器封頭的容器通常采用Ir或Se等利用γ射線就行檢測(cè)。這種檢測(cè)方式在鍛件與管材中并不適合。
　　另射線檢測(cè)也常用于在用壓力容器檢驗(yàn)中對(duì)超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷的復(fù)驗(yàn)，以進(jìn)一步確定這些缺陷的性質(zhì)，為缺陷返修提供依據(jù)，可以直接得到直觀的檢測(cè)圖像，數(shù)據(jù)都較為精準(zhǔn)，能夠長(zhǎng)時(shí)間的保存。不過(guò)射線檢測(cè)對(duì)于體積上的缺陷進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，假如方法不恰當(dāng)，會(huì)發(fā)生漏檢的情況。對(duì)于體積大且厚的檢測(cè)對(duì)象并不合適，檢測(cè)時(shí)應(yīng)有害物質(zhì)較多，必須有特殊保護(hù)，并且檢測(cè)的成本大，效率低。
　　二、超聲波檢測(cè)：超聲檢測(cè)(UltrasonicTesting，UT)是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生衰減，遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)法主要是進(jìn)行檢測(cè)對(duì)接焊縫里隱藏的缺陷與壓力容器焊縫里出現(xiàn)的裂紋。同時(shí)用于容器鍛件與高壓螺栓里發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行檢測(cè)。適用于金屬、非金屬與復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)；穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的工作內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)；缺陷定位準(zhǔn)確，速度快，成本低且對(duì)人體或環(huán)境無(wú)損害，不過(guò)對(duì)工件中的缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)的定位與研究；對(duì)缺陷的位置與形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定的影響。
　　三、磁粉檢測(cè)：這種檢測(cè)方式是對(duì)缺陷的漏磁場(chǎng)以及磁粉之間的聯(lián)系與作用后對(duì)材料進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)的方式。通常采用磁記憶檢測(cè)儀器對(duì)壓力容器焊縫進(jìn)行快速掃查，以發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位，然后對(duì)這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)、內(nèi)部超聲檢測(cè)、硬度測(cè)試或金相分析，以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。這種檢測(cè)方式得到了廣泛的運(yùn)用。能有效地用于在役設(shè)備早期損傷檢測(cè)，檢測(cè)出可能誘發(fā)損傷或破壞的應(yīng)力集中部位，從而防患于未然，成本低、效率高。缺點(diǎn)是難以檢測(cè)非鐵磁性金屬材料，有時(shí)檢測(cè)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的尺寸與形狀造成一定的影響。
　　四、滲透檢測(cè)：滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。將特制的滲透液抹于被測(cè)工件的表面，再利用顯示劑將滲入缺陷的滲透液顯示于工件表面，找出缺陷。除了疏松并且多孔的一些材料不能使用滲透檢測(cè)方法之外，其他的都能夠使用，比如：鋼鐵、有色金屬、陶瓷與塑料之類的材料出現(xiàn)的表面裂紋。目前滲透檢測(cè)技術(shù)在眾多方面都有越來(lái)越多的運(yùn)用價(jià)值，這就需要針對(duì)不同檢測(cè)項(xiàng)挑選滲透劑、標(biāo)準(zhǔn)試塊與其缺陷試塊，采用標(biāo)準(zhǔn)的滲透檢測(cè)技術(shù)，用來(lái)增加滲透檢測(cè)技術(shù)的準(zhǔn)確性。滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，費(fèi)用低廉，檢查結(jié)果直觀：用于大型工件和形狀不規(guī)則工件的檢測(cè)以及在設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢修檢查，更能顯示其特殊的實(shí)用性和優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是：對(duì)埋藏于表層以下的缺陷無(wú)能為力而只能檢測(cè)開(kāi)口暴露與表面的缺陷。對(duì)工件所在的環(huán)境也會(huì)造成一定的污染。
　　五、聲發(fā)射檢測(cè)：聲發(fā)射(AcousticEmission，AE)是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測(cè)就是通過(guò)探測(cè)受力時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無(wú)損檢測(cè)方法。
　　因球冠封頭壓力容器長(zhǎng)期在溫度與壓力均高的條件下，使得材料使用過(guò)度，腐蝕導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。從出現(xiàn)到發(fā)展的過(guò)程中，陸續(xù)會(huì)出現(xiàn)不同能量的聲信號(hào)，根據(jù)得到的信號(hào)的強(qiáng)弱，就能夠?qū)κ欠癯霈F(xiàn)開(kāi)裂與開(kāi)裂的程度進(jìn)行判斷。
　　這種檢測(cè)方式與普通的檢測(cè)方式不同的地方就是這是動(dòng)態(tài)式的無(wú)損檢測(cè)方式。在外界的作用力下產(chǎn)生聲發(fā)射，及其容易感覺(jué)到缺陷的變化狀態(tài)，檢測(cè)的靈活性高。非常適用于壓力容器的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，檢測(cè)時(shí)不受設(shè)備材料、尺寸、形狀和測(cè)點(diǎn)位置的限制，不僅能夠診斷缺陷，而且具有預(yù)測(cè)裂紋發(fā)展趨勢(shì)的預(yù)警功能。
　　六、磁記憶檢測(cè)：磁記憶(Metal-magnetic-memory，MMM)檢測(cè)方法就是通過(guò)測(cè)量構(gòu)件磁化狀態(tài)來(lái)推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無(wú)損檢測(cè)方法，其本質(zhì)為漏磁檢測(cè)方法。對(duì)于運(yùn)行中的壓力容器及其容易受到外界因素的影響，這些部位容易產(chǎn)生應(yīng)力的腐蝕開(kāi)裂和疲勞損傷，在溫度較高的設(shè)施中，一般會(huì)出現(xiàn)蠕變?nèi)毕?。磁記憶工作原理是檢查在壓力設(shè)備中發(fā)生高應(yīng)力集中的地方，使用這項(xiàng)磁記憶檢查設(shè)備在壓力設(shè)備有焊接的位置掃查，速度要快，以便能夠檢查出在焊接位置應(yīng)力值比較高的地方，再針對(duì)檢查出來(lái)的這些地方對(duì)其表面使用磁粉進(jìn)行測(cè)試、對(duì)其內(nèi)部使用超聲進(jìn)行測(cè)試、以及相關(guān)的硬度測(cè)試或者金相機(jī)構(gòu)測(cè)試等，能夠在這些地方找出可能具有的裂縫以及材料細(xì)小的損害。
　　使用磁記憶對(duì)球冠形封頭壓力設(shè)備進(jìn)行檢查不需要檢查設(shè)備的表面，不需要安裝專業(yè)的磁化設(shè)備，操作比較簡(jiǎn)單。使用金屬磁記憶可以檢測(cè)出存在的彈性變化以及塑性變化，可以準(zhǔn)確的檢查出金屬層是不是形成了裂縫或者滑動(dòng)面位置是不是有所改變，可以清晰的在金屬層發(fā)現(xiàn)裂縫的大小、形狀，判斷裂縫是不是還在擴(kuò)大中。是在聲發(fā)射之后第二種能夠使用設(shè)備本身散發(fā)的消息開(kāi)展檢查的措施，除了能夠檢查出已經(jīng)具有的損壞之外，還可以檢查設(shè)備的變形情況，同時(shí)還能夠得到損壞或者變形的原因。但是這種檢測(cè)措施還不能單獨(dú)的使用，在實(shí)際的檢查中，還需要其他的檢查方法協(xié)助配合。
　　作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)歷了從無(wú)損探傷(NDl)，到無(wú)損檢測(cè)(NDT)，再到無(wú)損評(píng)價(jià)(NDE)，并且向自動(dòng)無(wú)損評(píng)價(jià)(ANDE)和定量無(wú)損評(píng)價(jià)(QNDE)發(fā)展。相信在不員的將來(lái)，新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)得到迅速發(fā)展。
孟村回族自治縣昊美管件廠(http://www.rongxingfengtou.com)系原孟村榮興封頭，公司專業(yè)生產(chǎn)封頭、碳鋼封頭、橢圓封頭、球形封頭、八字封頭，被廣泛用于石化行業(yè)壓力容器設(shè)備制造中。

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錐形封頭壓力容器無(wú)損

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