1、加工原理誤差
鋁合金壓鑄件在機(jī)械零部件的加工制造過(guò)程中近似的加工方法在機(jī)械零部件的加工過(guò)程中被廣為采用，而在這一加工過(guò)程中近似的加工運(yùn)動(dòng)或是近似的刀具輪廓會(huì)導(dǎo)致近似誤差的產(chǎn)生。在近似加工的過(guò)程中為了使得加工工件達(dá)到理想的表面要求往往需要在工件和刀具之間建立其相應(yīng)的聯(lián)系，而這種聯(lián)系是建立在準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系之上的，但是這種準(zhǔn)確的聯(lián)系往往會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件的加工過(guò)程中產(chǎn)生加工原理誤差，機(jī)械零部件加工過(guò)程中所使用的夾具的要求也極高，而夾具加工時(shí)所產(chǎn)生的誤差也會(huì)累積在機(jī)械零部件加工的原理誤差中。此外，在機(jī)械零部件的加工過(guò)程中為取得符合理論曲線的輪廓在使用刀具來(lái)對(duì)復(fù)雜的曲面進(jìn)行加工時(shí)往往多采用的是圓弧、直線等簡(jiǎn)單近似的線型來(lái)代替相應(yīng)的理論曲線，而這種代替往往會(huì)導(dǎo)致加工原理誤差的產(chǎn)生。
2、機(jī)床自身精度誤差所導(dǎo)致的機(jī)械零部件的加工誤差
機(jī)床是機(jī)械零部件的主要的加工設(shè)備，其精度的高低直接影響到機(jī)械零部件的加工質(zhì)量。下面將就常見(jiàn)的會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工精度產(chǎn)生影響了較大影響的機(jī)床數(shù)據(jù)進(jìn)行介紹：
1)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度，在機(jī)械零部件的加工過(guò)程中機(jī)械零部件的形狀和位置精度受到機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差的直接影響，其中機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)主要會(huì)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)以及角度擺動(dòng)等幾個(gè)方向的問(wèn)題，這些跳動(dòng)及竄動(dòng)的存在會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工產(chǎn)生較大的影響，尤其是當(dāng)在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行不同表面的加工過(guò)程中，由于其所受到的力的不同會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件的加工誤差也會(huì)隨著主軸的跳動(dòng)方向的不同而產(chǎn)生不同方向的誤差。比如說(shuō)在使用車床來(lái)對(duì)機(jī)械零部件的外圓或是內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床主軸所產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)將會(huì)使得機(jī)械零部件產(chǎn)生圓度方面的誤差，而徑向跳動(dòng)則不會(huì)對(duì)斷面車削質(zhì)量產(chǎn)生影響。而當(dāng)壓鑄鋁件在對(duì)機(jī)械零部件的斷面進(jìn)行車削時(shí)主軸如存在軸向竄動(dòng)將會(huì)對(duì)機(jī)械零部件端面的平面度以及機(jī)械零部件端面相對(duì)于內(nèi)、外圓的垂直度產(chǎn)生較大的影響。而主軸角度擺動(dòng)的對(duì)機(jī)械零部件所產(chǎn)生的加工誤差則與主軸徑向跳動(dòng)所產(chǎn)生的誤差相類似。
2)機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械零部件加工誤差的影響，機(jī)床主要依靠的是導(dǎo)軌來(lái)進(jìn)行平面內(nèi)的線性運(yùn)動(dòng)的，同時(shí)機(jī)床導(dǎo)軌也是機(jī)床主要的承載部件，機(jī)械零部件的加工形狀精度會(huì)受到機(jī)床導(dǎo)軌各項(xiàng)誤差的直接影響，在機(jī)械零部件被加工工件表面的法線方向上，導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線誤差將會(huì)被直接地反映出來(lái)，對(duì)機(jī)械零部件的加工精度影響最大，導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差盡管也會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工精度產(chǎn)生一定的影響，但是其影響效果較小。當(dāng)機(jī)床前后導(dǎo)軌的平行度出現(xiàn)誤差時(shí)將會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)在前后移動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生較大的擺動(dòng)，刀具在切削運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中將不再沿著直線進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，而是在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中在空間形成了一條空間的曲線，從而使得加工后的工件的形狀產(chǎn)生較大的偏差。
3)機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差對(duì)機(jī)床精度的影響，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)依靠的是一整套的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)加以實(shí)現(xiàn)的，而當(dāng)這一傳動(dòng)鏈在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)磨損時(shí)將會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工產(chǎn)生一定的影響。
3、機(jī)械零部件加工中的工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的加工誤差
在機(jī)械零部件的裝夾及加工過(guò)程中機(jī)械零部件會(huì)受到外界的切削力、夾緊力以及機(jī)械零部件自身的重力等多種力的疊加的影響，而這些力的存在會(huì)使得機(jī)械零部件在加工完成后產(chǎn)生受力變形，此外壓鑄件在機(jī)械零部件的機(jī)械加工的過(guò)程中，刀具與工件之間切削所產(chǎn)生的切削熱會(huì)使得機(jī)械零部件容易產(chǎn)生熱變形。此外，在機(jī)械零部件的加工過(guò)程中，工件加工后機(jī)械零部件的殘余應(yīng)力、機(jī)械零部件加工過(guò)程中的測(cè)量誤差以及操作誤差等都會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工精度產(chǎn)生較大的影響。
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