彎管技術廣泛應用于鍋爐及壓力容器行業(yè)，中央空調制造業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多種行業(yè)，彎管質量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結構合理性，安全性、可靠性等。因此，為了彎制出高質量的管件，就應該掌握管件在不同工藝條件下的加工技巧。彎管機在操作使用過程中要注意的地方很多，操作彎管機開機之前的準備工作很重要，包括機床必須良好的接地，不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。當彎管機的機床在轉動的時候，人員一定要遠離，不可以接觸傳動的部件，進行操作的時候，我們一定要扎好油口，嚴禁戴上手套進行工作，人體頭部應該偏離進行切削方向。要進行調換刀具、潤滑、清理管頭的話，那么必須要讓機器停下來進行，千萬不要大意，否則出現(xiàn)了問題之后，后果是十分的嚴重的。要延長全自動彎管機的壽命，還需要注意機械日常的保養(yǎng)工作，比如定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。
彎管機操作前的準備：
1、開大棚彎管機前要準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開彎管機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油)；
2、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
5、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。
6、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
9、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
10、彎管加工的機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
11、在清洗和檢修時必須斷開電源。
12、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。
13、彎管加工壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。
彎管機操作要求：
1、操作人員必須了解設備的結構、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設備說明書后方可操作，操作前檢查設備電路、機箱油位。設備上不準有雜物、磨具旋轉半徑范圍內不準有人或障礙物。
2、根據(jù)需彎管直徑的大小，更換相應的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準確無誤。
3、設置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設備正常無異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無誤后待彎。
4、裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。
5、彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關參數(shù)是否準確無誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有必要預先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內情況，如有什么異常立即停止機器。
6、彎管完成以后根據(jù)相應步驟退夾、退壓，此過程也應當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當天工作任務完成后關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場整理相關工具。
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